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専門調査

非破壊検査

建築物、プラントのドクターとして培ってきた品質保証技術により、的確な検査データを提供します。また配管スケールチェッカー、熱交チューブの極値解析、水浸UT、スーパーブラスト等独自の特殊技術を駆使し、ストック型社会の実現に貢献します。


検査項目

■表面きず検査
・磁粉探傷検査
・浸透探傷検査
・渦流探傷検査
・目視検査
■内部きず検査
・放射線透過検査
(CR)
・超音波探傷検査
(フェイズドアレイ)
・超音波肉厚測定
(肉厚評価)
・水浸UT検査
(IRIS)
■特殊検査
・熱交チューブ抜管検査
(極値解析システム)
・スケールチェッカー
(配管内詰まり診断)
・交流磁気検査
(MDK)
・蛍光X線分析
(材質判別)
■その他
・X線CT検査
・CCDカメラ調査
・SDM目視検査業務
・品質管理業務
・重曹洗浄システム
・循環洗浄システム
・焼鈍工事

X線CT検査(320kVX線CTスキャナ)

高出力X線CTスキャン装置により、アルミダイキャスト、ゴム、プラスティック、セラミックなどの幅広い材料において非破壊で内部検査、計測、分析を行います。また高分解能の2次元及び3次元CT画像データを提供します。
【用途事例】
・欠陥検出、解析
・構造物内部の幾何学計測
・開発、試作、解析
・リバースエンジニアリング


X線CT装置による受託サービスのご案内


放射線透過検査(CRシステム)

X線フィルムに替わる、イメージングプレート(IP)を使用したコンピューテッドラディオグラフィーシステム(CR)により、高精細、高画質のフルデジタルX線透視画像を提供します。
【撮影事例】
・プラント設備などの機器・配管減肉及び割れ調査
・バルブなどの肉厚差の大きな対象物の撮影評価
・コンクリート構造物の配筋調査
・電子機器などの精密部品の製品検査
・樹木などの不朽診断
・遺跡・遺物などの内部確認


超音波探傷検査(フェイズドアレイ 超音波探傷)

従来の超音波探傷機能に断面映像化機能を加えた、先進の超音波探傷器により、高精度の探傷結果を提供します。
【探傷事例】
・水素誘起割れセクター、リニアスキャン
・応力腐食割れ探傷
・ボルト内部の割れ検査
・タンク底板などの面探傷画像解析
・厚板溶接部の内部欠陥調査
・水素浸食検査


蛍光エックス線分析による材質判別検査

携帯型の蛍光エックス線分析計により、サンプルを切り出すことなく、非破壊で金属材料の成分を判別します。金属の種類・識別・組成分析(定性)にその場で対応します。
【検査事例】
・製品受入検査時の材質確認
・補修等に伴う既設製品の材質判別
・異物混入時などの早期トラブル対応
・廃棄品の仕分け検査など


交流磁気探傷検査(MDK:マグネティック ディテクター オブ カイセイ)

MDKセンサーでは、コイルで発生させた交流磁束が、試験体を透過して再びセンサーに戻ってくるため、渦電流試験法で見られるような磁束の減衰がなく、試験体の外部、内部情報を明らかにすることが可能です。

【探傷事例】 ・試験体内外部のクラック確認
・金属疲労による金属組織変化
・保温材下の減肉確認
・金属の焼入れ状態確認
・メッキ剥離など不均一相の確認
・フレキシブル管内部の確認

重曹洗浄工事(スーパーブラスト重曹洗浄システム)

サンドブラスト工法等に代表される金属表面の剥離作業や、水を媒体とした超高圧洗浄に比べ、はるかに低圧な重曹(重炭酸ソーダ=NaHCO3)を媒体としたブラスト洗浄により、今までの作業における様々な問題をクリアします。

【探傷事例】 ・IRIS検査等の熱交チューブの内部下地処理
・ボイラーチューブ外面のスケール除去
・ガラスライニング面の洗浄
・プレート熱交など薄板の洗浄
・エアフィンクーラー外面など、軟鋼の洗浄
・タービンブレード外面洗浄 など

*熱交チューブ内にスケール除去剤(ECO酸)を一定時間循環させることによって固着したスケールを溶解します。スーパーブラストと組み合わせることで従来では難しかったチューブ内に強固に固着したスケールも除去します。


水浸UT検査(IRIS検査)

当社独自の水浸UT(IRIS)検査の特徴
・目視による読取に加え、画像解析が可能(内面側対象)
・リアルタイム(チャート出力)+画像解析が可能
・探傷データをハードディスクに取込可能
・全探傷データの取込可能
・従来機と比べ、格段の探傷スピード向上(30mm/sec)
・自動で0.6mmt、手動で0.3mmtまで検出可能
・データ採取から、報告書作成まで一連作業可能


スケールチェッカー(配管内詰まり診断)

配管の目詰、スケールの堆積、赤錆の発生、並びにプラント機器の現状を把握することは、故障予知、保全計画並びに運転状態の改善に不可欠です。スケールチェッカーは、微量な放射性同位元素(法規制外)を用いて配管に付着した異物を計測、可見化します。

・保冷温材の上からでも測定可能
・現場でスケール付着状況をPCディスプレー表示
・400mmφの配管まで測定可能(本体の販売も承ります)


塔内部状況確認(放射線透過線量測定)

スケールチェッカーを応用し放射線透過線量を逐次パソコンに取込、グラフ状に表示することで、大型の塔槽類内部の状況を把握することが可能です。使用する線源は文部科学省に届け出が必要となります。

【調査事例】
・タワー内部のシャワーの偏流調査
・ケーシング内部配管の粉体詰まり調査
・配管・塔槽類内部の密度及びレベル変動調査

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